1950 utvecklade BASF EPS. På grund av dess utmärkta värmeisoleringsprestanda användes den ofta inom byggområdet. Senare användes det ofta i förpackningar på grund av dess starka slagmotstånd.
När EPS-råmaterialpärlor krossas i produktion har skummedel blandats in, i allmänhet 4-7% pentane. I formen används högtemperaturånga för skumning och gjutning, och upp till 98% av den färdiga produkten kan vara luft. Pärlor kan delas in i flamskyddsmedel och icke-flamskyddsmedel, och kan också delas in i stora, medelstora och små beroende på deras radie.
Produktionsprocess:förskumning→Bota→Gjutning
Förexpansion: Använd 80-100℃ånga för att värma råvarorna för att öka pärlorna med 40-50 gånger.
Mognad: De förbyggda pärlorna torkas i silon för att utjämna det inre trycket. Pärlorna kommer att ha större mekanisk elasticitet.
Gjutning:De förutbyggda och torkade pärlor överförs till formen, och ånga tillsätts igen för att få pärlorna att hålla ihop för att bilda en färdig produkt.
Funktioner: låg värmeledningsförmåga, låg densitet, höga mekaniska egenskaper, låg vattenabsorption, enkel drift och installation, åldrandebeständighet, ljudisolering och flytkraft.
Den slutna cellstrukturen gör det möjligt att dämpa påverkan genom att ändra och återställa deformation. Värmeledningsförmågan är 0,033-0,043W/(m·k). Långvarig exponering för ultraviolett ljus påverkar prestandan. Det har inget näringsvärde, kommer inte att eroderas av mögel och kommer inte att sönderdelas några vattenlösliga ämnen som förorenar grundvattnet.
En studie av School of Packaging vid Michigan State University fann att när EPS används för att förpacka frukt och grönsaker, kommer koldioxiden som frigörs av dem att behållas, fördröja mognaden och upprätthålla innehållet av C-vitamin mer effektivt.